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推荐产品
EDP干法制粉新工艺的四大核心优势
EDP Ceramic Powder Dry Processing
研磨方式的根本性改变
Grinding
  • 用立式磨机代替传统的球磨机,研磨方式从传统的由"干"变"湿"改变为由"干"变"干"
  • 研磨,干燥,风选一次完成 , 消除了过粉磨现象, 省电 20-30%
造粒及颗粒优化
Granulation and grain size optimization
  • 使用我公司研发的专利产品混合造粒优化一体机造粒,从传统的由 " 湿 " 变 " 干 " 改变为由 " 干 " 变 " 干 ",根据客户要求,通过设置不同的参数,而生产出符合用户要求的颗粒级配。这一过程省去了喷雾干燥塔 , 也彻底革除了燃料成本
干燥
Drying
  • 使用多层振动流化床干燥机,干燥效率提高一倍以上。
  • 干燥器使用100℃—120℃的热风即可达到非常好的干燥效果。
  • 可以全部使用窑炉的烟气余热
精准的电脑控制与操作
Operation and control
  • 采用电脑自动配料系统,使得配料更加精准,后续的生产及产品质量更加稳定。
  • 其他设备采用DCS系统,使得原料制备变得整洁,高效。大大改善了员工的劳动环境和劳动强度。
  • 系统具有历史记录功能,具有专家辅助系统。互联网远程诊断,提供全天24小时在线服务。
荣誉资质

以日产 300 吨(1 条瓷砖生产线)计算,义科陶瓷干法制粉新工艺年社会综合节能量约为 5973 吨标准煤,全国 3700 多条陶瓷地砖生产线全部改为干法制粉新工艺,则年可节约煤炭约 3095 万吨,折合标准煤约2210 万吨,每年可以减少 CO2 排放近 6000 万吨,带来显著的社会效益。每条线节水 30000 吨,年节水 1 亿 1 千多万吨。投资回收期短,1.5-2 年。

关于我们 About Us

山东义科节能科技股份有限公司是以开发陶瓷新技术、新设备和新工艺的高新技术企业。

公司有近二十年的陶瓷专业制造经验,专注打造国内一流陶瓷装备生产线,尤其是在针对陶瓷行业高耗能、高污染设备的综合治理,以及在整线设备的节能减排方面的研发与制造,始终保持领跑者的地位。

义科人经过数年努力成果研发了EDP系统,实现了陶瓷干法制粉新工艺系统设备的成熟量产,同时获得了多项国家发明专利,陶瓷干法制粉新工艺的研制与成功,是对延续数十年传统陶瓷湿法制粉工艺... ...

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